傳統(tǒng)方法生產(chǎn)呋喃樹脂時,采用尿素、甲醛含量(37%)作為反應(yīng)單體,由于液體甲醛中含有大量的水分,并且在尿素、甲醛縮聚反應(yīng)中也會產(chǎn)生水,為促進(jìn)縮聚反應(yīng)進(jìn)行必須脫出這些水,因此在呋喃樹脂生產(chǎn)中需要進(jìn)行真空脫水處理。一般生產(chǎn)1樹脂要脫出100~300kg的廢水。該廢水含有甲醛等物質(zhì),直接排放將會對環(huán)境造成污染。本文通過多聚甲醛的引入開發(fā)研制出一種對環(huán)境友好的高性能呋喃樹脂生產(chǎn)方法,徹底解決了呋喃樹脂生產(chǎn)企業(yè)對環(huán)境污染的難題。
1.1試驗(yàn)材料
本試驗(yàn)所用37%甲醛溶液,多聚甲醛,尿素,糠醇,氫氧化鈉,硅烷偶聯(lián)劑,改進(jìn)添加劑等均為工業(yè)品:所用鹽酸為化學(xué)試劑。
1.2試驗(yàn)設(shè)備
JJ-1型增力電動攪拌器;三口燒瓶;冷凝管;電熱套:DV-C型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì):SHY樹脂砂混砂機(jī);SWG型杠桿式萬能砂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī):SFL-2型電腦發(fā)氣性測定儀:PHS-3C型PH計(jì):TENSOR27傅立葉紅外光譜儀等。
1.3呋喃樹脂合成的基本工藝
向三口燒瓶中加入甲醛、尿素、多聚甲醛,加入改進(jìn)添加劑,然后調(diào)節(jié)pH值至規(guī)定值,在適當(dāng)溫度下反應(yīng)一定時間;隨后加入適量的糠醇,調(diào)節(jié)pH值,再加入剩余的糠醇,調(diào)節(jié)pH至規(guī)定值,反應(yīng)一定時間;停止加熱,降溫;最后再加入一定量的糠醇及降醛助劑,冷卻,加入適量硅烷偶聯(lián)劑,攪拌均勻后出料即為產(chǎn)品。
1.4性能測試
呋喃樹脂的密度、粘度、游離甲醛含量和樹脂砂抗拉強(qiáng)度等技術(shù)性能指標(biāo)的測定參照標(biāo)準(zhǔn)、JB/T7526-2008進(jìn)行。
2.1樹脂的合成與性能
2.1.1理化工藝性能
呋喃樹脂主要性能見表1,其中用多聚甲醛合成的記為多聚呋喃樹脂,用普通37%工業(yè)甲醛合成的記為普通呋喃樹脂。
從表1看出,采用多聚甲醛生產(chǎn)的呋喃樹脂與用常規(guī)方法生產(chǎn)的呋喃樹脂性能無明顯區(qū)別,而采用多聚甲醛生產(chǎn)則節(jié)省了脫水工藝,無廢水排放。
2.1.2固化曲線
按照樹脂加入量為標(biāo)準(zhǔn)砂的1%,分別測試了1、24、5、624h的抗拉強(qiáng)度,檢測結(jié)果見表2可以看出,兩者的固化趨勢完全一致。
2.1.3紅外譜圖
使用傅立葉紅外光譜儀,測試條件為:分辨率為4cm-l、掃描次數(shù)40次、掃描范圍4000400cm-l、采用KBr片進(jìn)行測試。紅外譜圖見圖1。從譜圖看各峰位置一致。
2.2正交實(shí)驗(yàn)及影響分析
為了探求最佳的呋喃樹脂配方和各因素對樹脂性能的影響,設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn),選取考查的因素分別為:多聚甲醛與37%工業(yè)甲醛的配比A、第一步反應(yīng)溫度B,每個因素設(shè)計(jì)考查3個水平,每個樹脂做3次測試,取其平均值。見表3表4
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:試驗(yàn)號5的結(jié)果最好,即在A2B2多聚甲醛與37%業(yè)甲醛的配比為1:1:第1步反應(yīng)溫度為80℃)時為最優(yōu)配方。由極差分析可知,對游離甲醛影響和對24航拉強(qiáng)度影響的主次順序是B>A。
溫度主要是通過影響多聚甲醛的解聚及樹脂的反應(yīng)合成來影響樹脂的性能的,溫度低時多聚甲醛的解聚不完全或不解聚,造成甲醛與尿素的摩爾比降低,24h拉強(qiáng)度降低,且可能有少量或較多的不溶物。溫度低,樹脂合成反應(yīng)速度慢,反應(yīng)程度低,游離甲醛增高:溫度高,多聚甲醛解聚迅速、放熱量大,易凝膠,并且反應(yīng)速度快,不易控制,也易凝膠,
于2011年9月及11月在某廠鑄鐵車間隔板體件上試用,與原來的用3%普通甲醛合成的呋喃樹脂性能一致?,F(xiàn)已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了呋喃樹脂生產(chǎn)的廢水零排放。
(1)通過多聚甲醛的引入可實(shí)現(xiàn)呋喃樹脂的不脫水生產(chǎn),從而達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)。
(2)溫度為該樹脂性能的主要因素,溫度過高則多聚甲醛的解聚迅速、放熱量大,易凝膠;溫度過低時多聚甲醛的解聚不完全或不解聚。
(3)該樹脂在多聚甲醛與37%工業(yè)甲醛的配比為1:1:第1步反應(yīng)溫度為80℃時為最優(yōu)配方。