呋喃樹脂自硬砂的研究進展

隨著現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展，由呋喃樹脂、固化劑、原砂等原料混合而自行硬化成的呋喃樹脂自硬砂，在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用不斷增加。呋喃樹脂自硬砂具有在室溫下使鑄型和型芯自行硬化可省去烘干工藝的特點。另外，樹脂砂不用加粘土、煤粉等粉塵物質(zhì)，可使鑄型和型芯的透氣性及燒結(jié)耐火度提高，鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量得以保證。所以采用呋喃樹脂自硬砂既可達到環(huán)保造型，又可合理地利用有限的造型場地以提高鑄件產(chǎn)量。

GuoluDing等通過添加磷酸三苯酯，對冷硬呋喃樹脂砂進行改性研究。該樹脂砂的抗拉強度得到很大提高，可塑性強，應(yīng)用于實際生產(chǎn)中，獲得了優(yōu)質(zhì)的鑄件。劉叢等針對鑄造生產(chǎn)的需要和冷硬呋喃樹脂存在的問題，以降低樹脂成本提高使用性能以及減少氮、酚等物質(zhì)含量為主要研究方向，研制了一種低氮低酚呋喃樹脂自硬砂，具有成本低、少污染的特點，在石家莊水泵廠和石家莊三新科技開發(fā)公司鑄造車間生產(chǎn)合金鑄鐵件、球墨鑄鐵件、鑄鋼件均獲成功。趙東方等研制開發(fā)了基本不含游離甲醛及游離苯酚含量很低的無氮自硬呋喃樹脂砂粘結(jié)劑，以甲醛、糠醇(呋喃甲醇)、苯酚等原料作為其合成樹脂的主要材料，使用一種低分子脂肪雙醛作為合成改性劑，采用適當(dāng)?shù)墓に囍谱鞫伞Ｔ撜辰Y(jié)劑的使用可在很大程度上降低鑄件生產(chǎn)過程的游離甲醛和游離苯酚對生產(chǎn)環(huán)境和操作人員的污染和損害。尤志慶等研究了在采用呋喃樹脂自硬砂生產(chǎn)大斷面球鐵件中，結(jié)合樹脂砂生產(chǎn)的特點，嚴格控制化學(xué)成分，采用合適的球化劑和孕育劑，提高砂型緊實度，放置冷鐵和控制冷鐵使用次數(shù)，澆注前對型腔吹熱風(fēng)，加大澆注系統(tǒng)面積和氣眼面積，保證液態(tài)補縮等，從而保證了大斷面球鐵件質(zhì)量。高峰通過對造型原輔材料的合理控制、降低樹脂和固化劑的加入量、涂料的應(yīng)用、對砂型芯的出氣和退讓性的控制等工藝條件的研究，開發(fā)出一種完全符合生產(chǎn)高質(zhì)量鑄鋼件的呋喃樹脂砂。趙振偉等報道了呋喃樹脂砂在齊齊哈爾第二機床企業(yè)集團鑄造分廠的主導(dǎo)產(chǎn)品中的應(yīng)用，表明呋喃樹脂砂鑄造具有降低能源消耗、簡化造型工藝、除鑄件工藝脹大現(xiàn)象、節(jié)約鐵液量、減少機械加工切削量等優(yōu)點。